李经理盯着仓库监控屏幕,眉头紧锁。
"双十一订单翻了三倍,搬运工却不够用",他叹了口气,"现有设备在狭窄货架间转不过弯,效率低下"。
这是很多仓库面临的共同难题。直到他们找到专业定制工厂。
"定制机器人解决了我们的痛点",李经理说,"现在设备完全适应仓库环境,效率提升明显"。
标准搬运机器人在实际仓库中常遇问题:
■ 狭窄通道无法通行
■ 货架间距太小转不了弯
■ 斜坡路段动力不足
■ 特殊货品需要专用夹具
某电商仓库曾购入标准设备,结果在货架区频繁卡住,最后闲置。
专业定制工厂这样做:
第一步:现场测绘
工程师实地测量:
● 通道宽度高度
● 货架间距数据
● 地面坡度情况
● 货物尺寸重量
第二步:量身设计
根据仓库特点设计:
● 超薄机身适应窄通道
● 零转弯半径设计
● 加强动力应对斜坡
● 专用夹具匹配货物
第三步:实地测试
在真实仓库环境调试:
● 优化导航路径
● 调整运行参数
● 确保稳定运行
某物流中心案例:定制后搬运效率提升40%,错误率下降90%。
相比标准设备,定制机器人优势明显:
✓ 完美适应仓库布局
✓ 最大化利用空间
✓ 精准匹配货物特性
✓ 优化作业流程
了解如何设计智能仓储系统。
电商仓储
需求:高频次小件搬运
方案:小型高速机器人+多格货箱
冷链仓库
需求:低温环境运行
方案:防冻电池+特殊润滑系统
重型物料仓
需求:大吨位搬运
方案:加强底盘+液压提升装置
多层立体仓
需求:跨楼层作业
方案:电梯对接系统+跨层导航
更多多设备协同方案。
1. 需求沟通
了解仓库特点和需求
2. 现场勘查
工程师实地测量评估
3. 方案设计
定制专属解决方案
4. 生产交付
制造安装调试
整个过程通常需要4-8周。
"定制设备完美匹配仓库环境,解决了我们多年的搬运难题"
——某服装仓储中心王主管
"以前标准设备总出问题,定制后运行稳定,维护简单"
——食品仓储李经理
"特殊货物搬运不再是问题,效率大幅提升"
——医药仓储张总监
专业工程师为您量身设计
智能搬运是仓储升级的关键:
● 柔性化:适应多变需求
● 智能化:自主决策优化路径
● 协同化:多设备无缝协作
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