在北方重工的焊接车间,李师傅每天要推着焊枪走6米长的焊缝,一天来回几十趟。"这活就像跑马拉松,一天下来腿都抬不动",他苦笑着擦去额头的汗珠。
这样的场景在大型工件焊接车间比比皆是。直到他们遇到了6米地轨焊接机器人工作站——
"现在只需按个按钮,机器人就稳稳走完6米焊缝,质量比人工还稳定"
——李师傅的使用体验
特殊设计的直线导轨,确保6米行程内误差≤0.1mm
双伺服驱动系统消除爬行现象
实时焊缝跟踪技术
自动补偿工件变形
多参数智能调节
分段式防飞溅装置
快换防护帘系统
集成烟雾净化
传统人工焊接
6米地轨机器人
6米焊缝用时 | 25-30分钟 | 8-10分钟 |
合格率 | 85%左右 | ≥99% |
日产能 | 15-20件 | 40-50件 |
某压力容器厂数据:使用后单班次产量提升160%,返修率下降90%。
挖掘机动臂焊接
起重机主梁焊接
大型罐体纵缝
反应釜环缝
厂房H型钢梁
桥梁结构件
罐车筒体焊接
挂车大梁焊接
采用高刚性直线导轨+激光测距补偿系统,全程精度控制在0.1mm内
标准配置可焊接6-30mm钢板,特殊配置可达50mm
标配快换工装,15分钟内完成产品切换
工作站总长8.5米,宽度3.2米,高度2.8米(含防护)
模块化设计,关键部件可快速更换,日常维护简单
2023年初,某风电塔筒制造厂面临困境:
4.5米直径塔筒纵缝焊接合格率仅82%
高级焊工月流失率达30%
订单交付延迟罚款每月超50万元
引入6米地轨焊接机器人工作站后:
98.7%
焊接合格率
2.5倍
生产效率提升
9个月
投资回收期
生产部长感慨:"以前最怕大焊缝,现在成了我们质量最稳定的工序。"
了解更多重型设备改造案例,获取实际应用数据。
6米地轨工作站的设计预留了多种扩展接口:
加装打磨单元:焊后自动打磨
增加检测系统:在线焊缝检测
扩展第二工位:实现连续生产
连接MES系统:生产数据实时上传
某用户已实现焊接-打磨-检测全自动化流水线,节省人工6人。
查看自动化生产线设计方案,获取更多灵感。
专业大型工件焊接自动化解决方案
亲眼见证6米焊缝一气呵成的震撼
探索更多工业自动化解决方案
"最好的技术不是替代工人,而是让工人成为技术的主人"
——焊接工程师张工,从业25年