在非标冲压机械手项目中，60%的成本浪费源于设计阶段的功能冗余。非标设计通过精准需求拆解与模块化设计，某家电企业将设备采购成本从48万压缩至32万，同时实现产能提升25%。

　　降本增效的非标设计策略

　　‌简化运动轴系‌

　　二维冲压场景选用直角坐标机械手，比六轴机型成本降低40%‌

　　案例：门锁扣板冲孔采用三轴机型，投资回报周期缩短至7个月

　　‌共用动力系统‌

　　将上下料桁架机械手与冲压机械手整合控制柜，减少30%电气元件用量‌

　　‌标准化模块库‌

　　采用预置化的夹具快换接口、滑台模组等组件，缩短设计周期50%‌

　　‌能耗优化方案‌

　　待机时自动切换至节能模式，每小时省电0.8kW·h‌

　　回收制动能量用于真空发生器，年省电费超2万元‌

　　‌维保成本控制‌

　　采用开放式导轨结构，更换滑块无需拆卸整机7

　　关键部件寿命对比：

　　部件 通用型寿命 非标优化寿命

　　伺服电机 8万小时 12万小时

　　同步带 6个月 18个月

　　传感器 3万次 10万次