王师傅的烦心事
上周三夜班,新来的小刘操作冲床时走了神。手指被压成了粉碎性骨折。王师傅站在医院走廊,手里握着停工通知单:工厂停产5天,赔偿9万块...
同个工业园的老李车间却灯火通明。六台冲床高效运转,不见一个操作工。他们用自动取件设备替代人工,安全又高效。
今天作为机械手生产商,我直接告诉您真相:选对设备不仅保安全,一年能省30万!下面就是车间管理者最需要的干货——
"工伤赔偿+停产损失+招工难≈设备月供的3倍"——10年冲压车间管理经验
冲压伤手事故频发
年年有赔偿官司
人工取件刮伤产品
每月报废5万元以上
工人最多连上12小时
设备可24小时运转
⚙ 适用:单台小型冲床
◼ 成本:2-3万元
◼ 局限:速度<20次/分钟
⚙ 适用:多工位连续冲压
◼ 投资:5-8万元
◼ 优势:可集成多工序
⚙ 适用:复杂取放场景
◼ 价格:10万元起
◼ 特性:柔性生产首选
汽配厂采用多工位自动搬运装备后,产品划伤率下降92%。查看多工位应用实拍视频
企业类型 | 人工操作 | 自动取件 |
---|---|---|
电器配件厂 | 8人/班 | 1人监控 |
五金冲压 | 15%次品率 | 0.7%次品率 |
汽车零件 | 14个月回本 | 6个月回本 |
▶ 气路泄漏检测
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▶ 感应器擦拭
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王师傅的车间上月完成改造。工伤风险归零,良品率提升11%。最意外的是——晚班产能竟超过白班!
"当初参考这份设备对比指南选的机型",他指着监控屏幕说,"半年多省出设备钱"。